Seamless steel pipe direkta nga pagbaligya sa nagkalain-laing mga materyales

1.Kinatibuk-ang katuyoan nga seamless steel pipe giligid sa ordinaryo nga carbon structural steel, ubos nga alloy structural steel o alloy structural steel, nga adunay pinakadako nga output. Kasagaran kini gigamit ingon nga pipeline o mga bahin sa istruktura alang sa paghatud sa likido.

2. Adunay tulo ka matang sa suplay sumala sa lain-laing mga katuyoan:

a. Supply sumala sa kemikal nga komposisyon ug mekanikal nga mga kabtangan;

b. Supply sumala sa mekanikal nga mga kabtangan;

c.Gihatag sumala sa hydrostatic test. Kung ang steel pipe nga gihatag sumala sa klase A ug B gigamit sa pagpas-an sa liquid pressure, kini usab ipailalom sa hydrostatic test.

3. Ang mga seamless nga tubo para sa espesyal nga katuyoan naglakip sa mga seamless nga tubo para sa mga boiler, kemikal ug kuryente, seamless steel pipe para sa geology ug seamless pipe para sa petrolyo.

Ang seamless steel pipe adunay haw-ang nga seksyon ug kaylap nga gigamit ingon nga pipeline alang sa paghatod sa pluwido, sama sa pipeline alang sa paghatod sa lana, natural nga gas, gas, tubig ug pipila ka solid nga materyales. Kung itandi sa solid nga asero sama sa round steel, ang steel pipe adunay parehas nga flexural ug torsional nga kusog ug mas gaan nga gibug-aton. Kini usa ka bahin sa ekonomiya nga puthaw.

Kini kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga bahin sa istruktura ug mekanikal nga mga bahin, sama sa oil drill pipe, shaft sa transmission sa awto, frame sa bisikleta ug steel scaffold nga gigamit sa pagtukod. Makapauswag kini sa paggamit sa materyal, mapasimple ang proseso sa paggama, makatipig sa mga materyales ug oras sa pagproseso. Kini kaylap nga gihimo gamit ang steel pipe.

① Panguna nga proseso sa produksiyon sa init nga linukot nga seamless steel pipe (△ nag-unang proseso sa inspeksyon):

Pag-andam ug pag-inspeksyon sa blangko sa tubo △ → pagpainit sa blangko sa tubo → pagbuslot → pagpaligid sa tubo → pagpainit pag-usab sa tubo nga puthaw → pagsukod (pagminus) → pagtambal sa kainit △ → pagtul-id sa natapos nga tubo → pagtapos → pag-inspeksyon △ (dili makadaot, pisikal ug kemikal, inspeksyon sa bangko ) → bodega

② Panguna nga mga proseso sa produksiyon sa bugnaw nga giligid (ginuhit) nga seamless steel pipe:

Blangko nga pagpangandam → pickling ug lubrication → cold rolling (pagdrowing) → heat treatment → straightening → finishing → inspeksyon

Ang kinatibuk-ang proseso sa produksyon sa seamless steel pipe mahimong bahinon ngadto sa bugnaw nga drowing ug init nga rolling. Ang proseso sa produksyon sa cold-rolled seamless steel pipe sa kasagaran mas komplikado kay sa init nga rolling. Ang blangko sa tubo kinahanglan una nga ipailalom sa tulo ka roll nga padayon nga rolling, ug ang sizing test ipahigayon human sa extrusion. Kung ang nawong dili motubag sa liki, ang lingin nga tubo kinahanglan nga putlon sa usa ka cutter aron maputol ang blangko nga adunay pagtubo nga mga usa ka metro. Unya pagsulod sa proseso sa annealing. Ang annealing kinahanglan nga pickled uban sa acid liquid. Atol sa pag-pickling, pagtagad kung adunay daghang mga bula sa ibabaw. Kung adunay daghang mga bula, kini nagpakita nga ang kalidad sa steel pipe dili makatagbo sa katugbang nga mga sumbanan. Ang hitsura sa cold-rolled seamless steel pipe mas mubo kaysa sa hot-rolled seamless steel pipe. Ang gibag-on sa bungbong sa cold-rolled seamless steel pipe kasagaran mas gamay kay sa hot-rolled seamless steel pipe, apan ang nawong mas hayag kay sa baga nga bungbong nga seamless steel pipe. Ang nawong dili kaayo bagis ug ang diyametro dili kaayo daghang burrs.

Ang kahimtang sa paghatud sa mainit nga linukot nga seamless steel pipe sa kasagaran init nga giligid ug gihatud pagkahuman sa pagtambal sa kainit. Human sa kalidad nga pag-inspeksyon, ang hot-rolled seamless steel pipe kinahanglan nga higpit nga pilion sa mga kawani. Human sa kalidad nga inspeksyon, ang nawong kinahanglan nga lana, nga gisundan sa daghang mga bugnaw nga mga eksperimento sa drowing. Human sa init nga rolling, ang perforation eksperimento ipahigayon. Kung ang pagpalapad sa pagbuslot dako kaayo, kini kinahanglan nga tul-id ug matul-id. Human sa pagtul-id, kini gipasa ngadto sa flaw detector sa conveyor alang sa flaw detection test. Sa katapusan, kini gimarkahan ug gibutang sa bodega pagkahuman sa paghan-ay sa detalye.

Round tube blank → pagpainit → perforation → tulo ka roll cross rolling, padayon nga rolling o extrusion → pipe stripping → sizing (o pagkunhod) → pagpabugnaw → straightening → hydrostatic test (o flaw detection) → pagmarka → warehousing seamless steel pipe ginama sa steel ingot o solid nga tubo blangko pinaagi sa pagbuslot, ug unya init nga giligid, bugnaw nga giligid o bugnaw nga gikuha. Ang detalye sa seamless steel pipe gipahayag sa mm sa gawas nga diametro * gibag-on sa kuta.

Ang gawas nga diametro sa hot-rolled seamless pipe kasagaran mas dako pa kay sa 32mm, ug ang kuta gibag-on mao ang 2.5-200mm. Ang gawas nga diyametro sa cold-rolled seamless steel pipe mahimong hangtod sa 6mm, ang gibag-on sa dingding mahimong hangtod sa 0.25mm, ang gawas nga diyametro sa manipis nga dingding nga tubo mahimong hangtod sa 5mm, ug ang gibag-on sa dingding dili mubu sa 0.25mm. Ang bugnaw nga pagpaligid adunay mas taas nga dimensyon nga katukma kaysa init nga pagligid.

Kasagaran, ang mga seamless steel pipe gihimo sa taas nga kalidad nga carbon bonded steels sama sa 10, 20, 30, 35 ug 45, low-alloy structural steels sama sa 16Mn ug 5mnv, o bonded steels sama sa 40Cr, 30CrMnSi, 45MnB2 ug 40MnSi. 10. Ang seamless nga mga tubo nga hinimo sa ubos nga carbon steel sama sa 20 kay kasagarang gigamit alang sa fluid transmission pipelines. Ang mga seamless nga tubo nga hinimo sa medium nga carbon steel sama sa 45 ug 40Cr gigamit sa paghimo sa mekanikal nga mga piyesa, sama sa stress nga mga bahin sa mga awto ug traktora. Kasagaran, ang kalig-on ug pag-flattening nga pagsulay sa seamless steel pipe kinahanglan nga masiguro. Ang init nga giligid nga steel pipe kinahanglan ihatod sa init nga rolling state o heat treatment state; Ang bugnaw nga rolling gihatag sa init nga pagtratar nga kondisyon.

Ang init nga rolling, sumala sa gipasabot sa ngalan, ang temperatura sa giligid nga piraso taas, mao nga ang deformation resistance gamay ug dako nga deformation mahimong matuman. Ang pagkuha sa rolling sa steel plate isip usa ka pananglitan, ang gibag-on sa padayon nga paghulma sa slab kasagaran mga 230mm, samtang human sa bagis nga rolling ug paghuman sa rolling, ang katapusan nga gibag-on mao ang 1 ~ 20mm. Sa samang higayon, tungod kay ang gilapdon nga gibag-on nga ratio sa steel plate gamay ug ang mga kinahanglanon alang sa dimensional nga katukma medyo ubos, ang problema sa porma dili sayon ​​​​nga mahitabo, ug ang convexity kasagarang kontrolado. Alang niadtong adunay mga kinahanglanon sa organisasyon, kini kasagarang matuman pinaagi sa kontrolado nga rolling ug controlled cooling, nga mao, aron makontrol ang pagsugod sa rolling temperature ug final rolling temperature sa finish rolling. Round tube blank → pagpainit → perforation → heading → annealing → pickling → oiling (copper plating) → multi pass cold drawing (cold rolling) → blank tube → heat treatment → straightening → hydrostatic test (flaw detection) → pagmarka → warehousing.